top of page

س 1. كيف يمكننا تطبيق الطلاء؟

أ 1. ينقسم نوع عمليات تطبيق الطلاء إلى مجموعتين. أولا ، التطبيق في المكان ؛ ثانياً ، تطبيقات خط الطلاء. في إطار العملية الأولى ، يتم تطبيق الطلاء المحدد في ظروف الحالة دون تفكيك والتدخل في التطبيق المثبت للزجاج. تضمنت العملية الثانية عملية صناعية آلية حيث يتم استخدام أحدث خطوط الطلاء الهندسية لتحقيق هدف وظائف الطلاء.

س 2. ما هو عمر الطلاء؟

أ 2. يعتمد عمر الطلاء على اختيار العملاء للوظائف المختلفة للطلاء. تعتمد متانة الوظائف على عملية الطلاء. عملية تطبيق خط الطلاء لها عمر 25 عامًا. عملية التقديم في المكان لها عمر 10 سنوات في بعض الحالات وفي حالات أخرى ، لديها 15 سنة . 

س 3. لماذا يجب علي تطبيق الطلاء متعدد الوظائف على الحقول الكهروضوئية الموجودة؟

A3. تحتوي الحقول الكهروضوئية الحالية على نوعين من الزجاج. أولاً ، مطلي بـ ARC والثاني ، غير مطلي. يبلغ متوسط عمر ARC في نطاق 2 إلى 3 سنوات في الظروف الميدانية. تستدعي الوحدات الكهروضوئية المزودة بزجاج ARC المزيد من الغبار بسبب الهياكل المفتوحة لطلاءات ARC المستخدمة في صناعة الكهروضوئية. تدعو هذه البنية المفتوحة وخصائص اللاصق الميكانيكي أو تسمح للماء والعناصر الأخرى بالتسرب إلى هيكل ARC. تخلق العملية عدم استقرار وتآكل لـ ARC مما يؤدي إلى تقشير الطلاء. حتى ARC تدعو إلى المزيد من التلويث والأسمنت والقشور بسبب هيكلها. يؤدي هذا إلى خسارة الاستثمار في شراء الوحدات الكهروضوئية المطلية بـ ARC بما يعادل زيادة بنسبة 3 إلى 4٪ في Wp. كما هو معروف ، فإن ARCs مسؤولة عن زيادة Wp المسمى للوحدة الكهروضوئية بنسبة 3 إلى 4٪. هذا يعني أن هذه التكلفة الإضافية الناتجة عن ARC للوحدة لا تعطي مزايا إنتاج طاقة إضافية لأصحاب المشاريع الكهروضوئية. توفر الوحدات النمطية المطلية بـ ARC مزايا الاستخراج لمصنعي الوحدات الكهروضوئية لأنهم يبيعون الوحدات الكهروضوئية على Wp المسمى ، وليس على أداء حقل Wp . 

في حالة الوحدات الكهروضوئية غير المغلفة ، هناك العديد من المشكلات التي أثرت على أداء مشاريع الطاقة الكهروضوئية.

 

لذلك للتعامل مع قضايا التلوث ، وانخفاض الأداء ، وزيادة تكلفة O & M ، وزيادة الطلب على المياه للتنظيف ، وتدعيم سطح الوحدة الكهروضوئية ،   تآكل سطح الزجاج ، النقاط الساخنة بسبب يجب على جميع مالكي مشاريع الطاقة الكهروضوئية اعتماد ونشر الطلاءات متعددة الوظائف لزيادة الإيرادات والعائد على الاستثمار والأرباح.

س 4. لماذا يجب علي تطبيق الطلاء متعدد الوظائف لحقول الكهروضوئية الجديدة (المستقبلية)؟

A4. يمكن معالجة المشكلات الموضحة في الأسئلة والأجوبة 3 على مستوى تصنيع الوحدات الكهروضوئية. هذا يعني أن العمر الطويل للطلاء سيضمن أن تأثير مضاد الانعكاسية ، ومضاد التآكل ، ومضاد التآكل ، ومضاد التآكل ، ومضاد PID ، والتنظيف الذاتي يجب ألا يتلاشى في غضون 3 سنوات. بالإضافة إلى ذلك ، تضمن العديد من الوظائف بقاء الوحدات الكهروضوئية نظيفة وصحية وذات أداء أفضل لفترة أطول مع عائد استثمار وفترة استرداد أفضل. أدى انخفاض معدلات التعريفة الجمركية في المشاريع الكبرى حول العالم إلى خلق مخاطر جسيمة على مستوى الأداء الميداني وإدارة التشغيل والصيانة. أثار الطلب المتزايد على المياه النظيفة لتنظيف الوحدات الكهروضوئية مخاوف وتحديات جديدة مقلقة لواضعي السياسات ، والإمداد المحلي لمياه الشرب والري ، ومستثمري المشاريع ، والتشغيل والصيانة ، والوفاء بالاتفاقيات. لقد أدى استهلاك المياه بكميات هائلة في مشروع الكهروضوئية إلى جعلها طاقة متجددة كثيفة الاستخدام للمياه ذات بصمة مائية عالية جدًا. لتجنب التنظيف الرطب ، دفع الاتجاه الأخير الشركات إلى اعتماد التنظيف بالروبوت.   ومع ذلك ، تتلقى الوحدات الماء على أسطحها بسبب الندى والضباب والرذاذ والمطر. هذه الكميات الصغيرة من الماء ليلاً أو نهارًا تجعل السطح والتربة رطبة مما يؤدي إلى التماسك والقشور وتآكل السطح بشكل أسرع في حالة التنظيف الآلي.   وتعني "الحماية يحتاج إلى الحماية" في شكل طلاء لمحاربة التدخل الكيميائي والفيزيائي المختلف على مستوى سطح زجاج الوحدة الكهروضوئية. تجعل الطلاءات متعددة الوظائف السطح أكثر نعومة وصلابة ومقاومة للتآكل والتآكل والتنظيف الذاتي للتنظيف الجاف الآلي.  The الطلاء متعدد الوظائف يجعل التنظيف الجاف الآلي مستدامًا وموثوقًا به. ومن ثم ، تشير جميع السيناريوهات والشروط إلى أن الطلاءات ضرورية لجني ثمار وفوائد مشاريع الطاقة الكهروضوئية المستقبلية بطريقة مستدامة.  

س 5. كيف تختلف الطلاءات متعددة الوظائف عن معايير طلاء ARC الحالية؟

A5. تخلق الطلاءات متعددة الوظائف رابطًا كيميائيًا أو رابطة مع الركيزة أو الزجاج. وهذا يعني أنه يتم إنشاء رابطة Si-o-Si بين مادة الطلاء والزجاج. من ناحية أخرى ، يتم ترسيب طلاءات ARC القياسية من خلال طريقة الطلاء باستخدام طلاء الأسطوانة الذي يصنع رابطًا ماديًا بين مادة الطلاء وسطح الزجاج. الروابط الكيميائية هي الأقوى والدائمة في طبيعتها مقارنة بالروابط الفيزيائية القائمة على الغراء. يتم تقشير الرابط المادي القائم على الغراء في وقت قصير جدًا بسبب التآكل والتآكل في الوحدات الكهروضوئية. تستخدم عملية خط الطلاء تقنية البلازما الحاصلة على براءة اختراع وعملية CCVD لإنشاء روابط كيميائية قوية جدًا.  

يمكنك الاتصال بنا للحصول على مزيد من التفاصيل والسؤال هنا على رابط البريد الإلكتروني

bottom of page