Q1. Hoe kunnen we de coating aanbrengen?
​
A1. Het type processen voor het aanbrengen van coatings is verdeeld in twee groepen. Ten eerste, toepassing op zijn plaats; Ten tweede, coatinglijntoepassingen. Bij het eerste proces wordt de geselecteerde coating aangebracht in situatiecondities zonder demontage en interferentie met de geïnstalleerde toepassing van het glas. Het tweede proces omvatte een geautomatiseerd industrieel proces waarbij de state-of-the-art ontwikkelde coatinglijn wordt gebruikt om het doel van coatingfunctionaliteiten te bereiken.
​
​
Q2. Wat is de levensduur van coating?
​
A2. De levensduur van de coating hangt af van de keuze die klanten maken voor verschillende functionaliteiten van de coating. De duurzaamheid van functies is afhankelijk van het proces van de coating. Het applicatieproces van de Coating line heeft een levensduur van 25 jaar. In sommige gevallen duurt het aanvraagproces 10 jaar en in andere gevallen 15 jaar.
​
Q3. Waarom zou ik de Multifunctionele coating aanbrengen op bestaande PV-velden?
​
A3. De bestaande PV-velden hebben twee soorten glas. Ten eerste, gecoat met ARC en ten tweede, niet-gecoat. De ARC heeft gemiddeld een levensduur van 2 tot 3 jaar in veldomstandigheden. De PV-modules met ARC-gecoat glas nodigen meer stof uit vanwege de open structuren van de ARC-coatings die door de PV-industrie worden gebruikt. Deze open structuur en mechanische kleefeigenschappen nodigen uit of laten water en andere elementen in de structuur van de ARC lekken. Het proces creëert instabiliteit en corrosie van ARC, wat leidt tot loslaten van de coating. Zelfs ARC nodigt uit tot meer vervuiling, cementering en kalkaanslag vanwege zijn structuur. Dit leidt tot een verlies van de investering voor de aankoop van ARC-gecoate PV-modules gelijk aan een 3 tot 4% hogere Wp. Zoals bekend zijn ARC's verantwoordelijk voor het verhogen van de gelabelde Wp van een PV-module met 3 tot 4%. Het betekent dat deze extra kosten als gevolg van ARC voor de module geen voordelen van extra stroomproductie opleveren voor eigenaren van PV-projecten. De ARC-gecoate modules bieden extra voordelen aan fabrikanten van PV-modules omdat ze PV-modules verkopen op het label Wp, niet op Wp-veldprestaties.
In het geval van niet-gecoate PV-modules worden te veel problemen geconfronteerd die de prestaties van de PV-projecten hebben beïnvloed.
Dus om het hoofd te bieden aan de problemen van vervuiling, afnemende prestaties, stijgende kosten van O&M, toenemende vraag naar water voor reiniging, cementeren van het oppervlak van de PV-module, corrosie van het glasoppervlak, hotspots door vervuiling en cementering, en afnemende waarde van PV-activa, alle eigenaren van PV-projecten moeten de multifunctionele coatings toepassen en inzetten om de inkomsten, ROI en winst te verhogen.
​
Q4. Waarom zou ik de Multifunctionele Coating toepassen voor nieuwe (toekomstige) PV-velden?
​
A4. De problemen die in Q&A 3 naar voren worden gebracht, kunnen worden aangepakt op het fabricageniveau van de PV-modules. Dit betekent dat de lange levensduur van de coating ervoor zorgt dat het effect van antireflectie, vuilwerend, corrosiewerend, antischurend, anti PID en zelfreinigend NIET binnen 3 jaar verdwijnt. Bovendien zorgen veel meer functies ervoor dat PV-modules schoon, gezond en beter presteren voor een langere periode met een betere ROI en terugverdientijd. Dalende tarieftarieven in grote projecten over de hele wereld hebben ernstige risico's met zich meegebracht op het gebied van prestaties op veldniveau en O&M-beheer. De toenemende vraag naar schoon water voor het reinigen van PV-modules heeft geleid tot nieuwe alarmerende zorgen en uitdagingen voor beleidsmakers, de lokale levering van drink- en irrigatiewater, projectinvesteerders, O&M en het nakomen van afspraken. Het waterverbruik met een enorm kwantum in PV Project heeft het waterintensieve hernieuwbare energie met een zeer hoge watervoetafdruk gemaakt. Om nat reinigen te voorkomen, heeft een recente trend bedrijven ertoe aangezet om robotreiniging in te voeren. Modellen krijgen echter water op hun oppervlak door dauw, mist, motregen en regen. Dergelijke kleine hoeveelheden water 's nachts of overdag maken het oppervlak en de grond nat, wat leidt tot cementering, kalkaanslag en snellere corrosie van het oppervlak in het geval van robotreiniging. Het betekent "Beschermer heeft bescherming nodig" in de vorm van een coating voor de bestrijding van verschillende chemische en fysieke ingrepen op het oppervlakteniveau van het glas van de PV-module. De multifunctionele coatings maken het oppervlak gladder, harder, anti-schurend, anticorrosief en zelfreinigend voor robotachtige stomerij. The Multifunctional Coatings maakt Robotic Stomerij duurzaam en betrouwbaar. Daarom suggereren alle scenario's en omstandigheden dat de coatings essentieel zijn om de vruchten en voordelen van nieuwe toekomstige PV-projecten op een duurzame manier te oogsten.
​
V5. Waarin verschillen Multifunctional Coatings van de bestaande standaarden ARC coatings?
​
A5. Multifunctionele Coatings creëren een chemische verbinding of binding met de ondergrond of het glas. Het betekent dat er een Si-o-Si-binding wordt gecreëerd tussen het coatingmateriaal en het glas. Aan de andere kant worden standaard ARC-coatings gedeponeerd via de verfmethode door het gebruik van rolcoating die een fysieke link legt tussen het coatingmateriaal en het glasoppervlak. De chemische verbindingen zijn het sterkst en permanent van aard in vergelijking met op lijm gebaseerde fysieke verbindingen. De op lijm gebaseerde fysieke verbinding wordt in zeer korte tijd afgepeld door slijtage en corrosie in PV-modules. Het coatinglijnproces maakt gebruik van de gepatenteerde plasmatechnologie en het CCVD-proces voor het creëren van zeer sterke chemische verbindingen.
​
​
​
​
U neemt contact met ons op voor meer details en vragen hier op de e-maillink
